酸霧凈化塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點：

酸霧凈化塔主體為全玻璃鋼圓筒結(jié)構(gòu)。采用重疊式雙級噴淋及濾料，使氣液接觸更加充分，提高了凈化效果。設(shè)備主體上配有供液箱、投藥檢視口、投藥口、補水口、排污口,設(shè)備主體上部設(shè)有進氣口、檢修窗、檢修人孔、排氣口,操作、維護管理十分方便。酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)設(shè)計：凈化塔處理段采用圓形雙筒體和單筒體相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。為增加強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據(jù)各種型號的體型大小，采用分段分片組裝，外殼體拼裝采用碳鋼鍍塑螺栓，螺栓的色澤和塔體色澤相同，這種設(shè)計連接既美觀、大方又保證連接強度及防腐要求。下塔增設(shè)方形水泵座既作為循環(huán)貯液箱，又可安裝循環(huán)噴淋泵。因此，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不但占地面積少，而且使用管理十分方便。同時避免了一般臥式泵容易漏液的現(xiàn)象。

凈化塔工作原理；

BSJ系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入（或吸入）進風(fēng)段后向上流動，而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級中噴出的中和液與上升的酸霧氣體進行氣液接觸，吸收中和后之中和液往下淋濕第二級濾料層，使從下往上升的酸霧氣體得到氣液接觸吸收中和，中和液再向下淋濕第一級濾料層，再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用。同時還增大了第一級中濾料的淋濕量，從而加大了該濾料層的氣液比。正因為酸霧氣體是自下往上升。因此通過第一級濾料層的酸霧氣體濃度最高，這樣使高濃度的酸霧氣體曲折地從濾料間空隙通過往上升時與向下流動的中和液接觸吸收中和，可使酸霧氣體通過該濾料層后濃度急劇下降，然后再經(jīng)過一排中和液噴淋，酸霧氣體與原吸收液中和后，濃度再度下降，然后再通過一個濾料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和，使酸霧氣體的濃度凈化到設(shè)計的預(yù)定效果。最后通過擋液板和阻液網(wǎng)經(jīng)帽蓋而排入大氣。凈化塔供液采用管式，噴淋為Y-1型角向離心噴嘴，配水管線采用UPVC管環(huán)形布置，循環(huán)泵入口增設(shè)網(wǎng)狀過濾器，以防雜物進入損壞水泵或堵塞噴嘴，影響使用。噴頭材質(zhì)ABS或PP塑料一次注塑成型，強度高使用壽命長。處理濾料環(huán)采用比表面積大，穿孔率高，洞孔均勻，排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新穎濾料，制成標準填料床層。脫液器采用核桃環(huán)和鮑爾環(huán)各半均勻混合亂堆，制成球冠狀填料層，厚度保證在150mm左右，這樣處理解決了凈化塔的拋霧問題，其實際使用效果較理想。

酸霧凈化塔產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明；

　　玻璃鋼凈化塔是氣液逆流運行，抽出的廢氣由塔底入口進入塔體，自下而上穿過填料層，最后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時已達到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時達工藝條件要求，排出塔外。

      1.塔體；塔體的選材采用防腐蝕PRP制造、耐老化、外觀好。

　　2.噴淋系統(tǒng)；噴淋系統(tǒng)是由管線（路）噴淋架及噴頭組成。管線（路）及噴淋架采用成型PVC管焊制，噴頭采用多層螺旋式不堵塞噴頭，材料為PVC或ＰＰ。該噴頭按德國增強塑料協(xié)會（ＡVK）標準設(shè)計生產(chǎn)，它具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不堵塞等特點。

　　3.填料；塔內(nèi)的填料能提供足夠大的表面積，促進氣相充分接觸：要有較大的比表面積；有較高的傳質(zhì)速率；良好的溫潤性能及有利于氣液均勻分布；較好的空隙率，氣液通過能力和氣流阻力小；高的機械強度，耐腐蝕，易清洗而不易破碎。

 河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司酸霧凈化塔主要優(yōu)勢在于：設(shè)備配套尺寸，用戶安裝時無需太大技術(shù)，廠家整套調(diào)試送貨，客戶只需鏈接水電均可使用。